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大型铸铁平台在铸造生产中对其质量的要求:

发布时间: 2022-01-05 16:43:08

  大型铸铁平台在铸造生产中对其质量的要求:

  大型铸铁平台在铸造生产中,要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。后对成品的铸铁平台铸件作质量检验。并配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量,可用比较样块来判断铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。

  大型铸铁平台质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指大型铸铁平板铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指大型铸铁平板铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铁平台铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

  大型铸铁平台铸件质量对机械产品的性能有很大影响。其影响铸铁平台铸件质量的因素有很多。

  是大型铸铁平台铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铁平台铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

  要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得铸件。

  第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。大型铸铁平板重量所占比例很大,许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的,而且与机床的质量,精度密切相关,铸铁平台铸件质量的好坏,对机床整机质量,寿命,精度保持性都有着至关重要影响,没有机床铸件质量的提高。

  第四是大型铸铁平台工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程正确实施


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